В строительстве электрической инфраструктуры кабельные лотки являются важными компонентами, которые поддерживают и защищают кабели. Их долговечность и надежность имеют решающее значение. Чтобы гарантировать, что кабельные лотки будут длительное время стабильно работать в сложных и изменяющихся условиях, особенно важно выбрать подходящий метод обработки поверхности и систему покрытий. Таким образом, стандарт ISO 12944 имеет неоценимое значение, поскольку он содержит рекомендации по выбору обработки поверхности кабельных лотков.
01 Что такое стандарт ISO 12944
Стандарт ISO 12944 - это международный стандарт, касающийся защитных покрытий для стальных конструкций и железных изделий от коррозии. С момента его публикации он постепенно стал важнейшим и признанным стандартом для специалистов в области антикоррозийных покрытий в разных странах и регионах. Китайский стандарт GB/T 30790 «Защитные покрытия для стальных конструкций» основан на ISO 12944. Стандарт ISO 12944 охватывает классификацию коррозионных сред, выбор систем покрытий, методы нанесения покрытий, их проверку и техническое обслуживание, предоставляя комплексные технические рекомендации для проектирования антикоррозийной защиты стальных конструкций. При выборе кабельных лотков, учитывая стандарт ISO 12944, можно гарантировать, что выбранные продукты будут соответствовать различным условиям эксплуатации и требованиям.
02 Важнос�ть обработки поверхности кабельны�% d0�отков
В разных условиях окружающей среды лотки по�% b4вержены различным степеням коррозионнного % d1�иска:
Внешняя среда: Длительное воздействие солн% d1�а и дождя может привести к старен0�ю, изменен% D0�ю цвета и коррозии материала лотков.
Промышленная средда: Кислотные и щелочные га% D0�ы, химические вещества и частицы могут уско% d1�ить коррозию лотков.
Влажная средда: Высокая влажнос�ть может прив% d0�сти к ржввлению поверхн�с�ти лотков%2, что вли% d1�ет на их внешний вид и механ�ческие свойс�тв�% B0.
Экстремальные климатические условия: Высо% d0�ие и низкие температуры, сильный ветер и дру% d0�ие экстремальные климатические условия м�% Beгут вызвать деформацию и растрескивание ма% d1�ериала лотков.
03 Как выбрать об�работку поверхности лотков с% d0�гласно ISO 12944
Определение типа условий окружающей среды:Перед выбором обработки поверхности лотков необходимо понять, что уровень коррозии в различных инженерных средах может существенно различаться. В части 2 - ISO 12944 четко классифицируются типы условий окружающей среды.
Клас�сифиация атмосферных коррозионныых с�% 80ед и типичные случаи в�здействия окруж�юще% D0� среды в соответствии с ISO12944
Определение долговечности защитного покрытия:Стандарт ISO 12944 определяет четыре срока долговечности. (Примечание: долговечность - это не "гарантийный срок", а ориентировочное время, предоставляемое для проектирования антикоррозионной защиты, и не существует правил, поясняющих взаимосвязь между этими сроками).
Низкая (L): не более 7 лет
Средняя (M): 7-15 лет
Высокая (H): 15-25 лет
Очень высокая (VH): более 25 лет
Выбор системы покрытий, необходимой для проекта: Разные методы обработки поверхности и материалы обладают различной устойчивостью к коррозии. В настоящее время материалы лотков Vichnet включают углеродистую сталь и нержавеющую сталь, а методы обработки поверхности включают гальваническое цинкование, горячее цинкование, порошковое покрытие, цинк-никелевые композиты и другие. Ниже приведена таблица применения различных методов обработки поверхности лотков в зависимости от коррозионной среды:
Компании могут выбирать подходящую антико�% 80розионную об�работку поверхности или матер% d0�ал на основе уровня коррозии в инжене��не��ной с�% 80еде, срока службы и бюджета.
Тестирование характеристик покрытия:Как правило, можно приблизительно определить коррозионный уровень и срок долговечности покрытия на основе условий эксплуатации и проектного (предполагаемого) срока службы, а затем провести тестирование характеристик покрытия в соответствии с требованиями стандарта. Одним из методов ускоренного искусственного коррозионного тестирования является нейтральный солевой туман, который оценивает способность продукта противостоять коррозионным повреждениям. В специальной испытательной камере (гальваническом оборудовании) распыляется солевой раствор, содержащий (5±0,5)% хлорида натрия, с pH 6,5-7,2. Солевой туман осаждается на тестируемые образцы, и их поверхность наблюдается на предмет коррозии через определенное время. Ниже приведены результаты испытания лотков Vichnet на солевой туман, которые соответствуют стандарту.
Подходящие условия среды для различныых вид�% Beв поверхностного об�работки.
Таким образом, мы можем сдеать ��ледующие вы% d0�оды:
Гальваническое цинкование обладает слабо�% b9 антикоррозионной способностью и лучше под% d1�одит для использования в сухих вну�тренних �% bfомещениях;
Порошковое покрытие лотков предоставляет богатую цветовую гамму для современных систем прокладки кабелей, имеет низкий уровень коррозионной стойкости и больше подходит для использования в сухих помещениях, таких как серверные комнаты дата-центров;
Цинк-никелевое покрытие - уникальный метод обработки поверхности, разработанный Vichnet, который обладает высокой антикоррозионной стойкостью и износостойкостью, подходящий для использования в любых условиях, кроме экстремально коррозионных;
